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业界资讯
塑料原料聚乙烯的11种生产方法介绍
目前世界上拥有塑料原料技巧的公司很多，拥有LD塑料原材料技巧的有7家，LLD塑料原材料和全密度技巧的企业有10家，塑料原料技巧的企业有12家。从技巧开展状况看，高压法消费LD塑料原材料是塑料原材料树脂消费中技巧最成熟的办法，釜式法和管式法工艺技巧均已成熟，目前这两种消费工艺技巧并存。兴旺国度普遍采用管式法消费工艺。此外，国外各公司普遍采用高温高活性催化剂引发聚合体系，可降低反映温度和压力。高压法消费LD塑料原材料将向大型化、管式化方向开展。高压法消费塑料原料和LLD塑料原材料，重要采用钛系和络系催化剂，欧洲和日本多采用齐格勒型钛系催化剂，而美国多采用络系催化剂。目前世界上重要使用的塑料原料消费技巧用11种，现容易说明如下：
- 巴塞尔公司气相法Spherilene工艺
消费线性塑料原材料可从很低密度塑料原材料（ULD塑料原材料）到LLD塑料原材料，也可消费塑料原料等。采用齐格勒-纳塔型钛基催化剂和Spherilene气相法工艺。在轻质惰性烃类存在下，催化剂和进料先实行本体预聚合，在紧张要求下出现本体聚合。浆液进到第一台气相反映器，采用循环气体回路冷却器散热，再进到二台气相反映器。消费产物密度从ULD塑料原材料（小于900kg/m3）到塑料原料（大于960kg/m3），熔体活动速率（MFR）从0.01－100。因采用二台气相反映器，故可消费双峰级和特种聚合物。Spherilene工艺1992年推向市场以来，现已拥有消费才能180万吨/年。六套消费安装（美国1套、韩国2套、巴西2套、印度1套）己参与运转，另有二套（印度和伊朗各1套）在建立中，单线消费才能可从10万吨/年－30万吨/年。目前，中国没有这类技巧的消费安装塑料托盘价格。
- 北欧化工公司北星（Bastar）工艺
北星塑料原材料工艺可消费双峰和单峰LLD塑料原材料、MD塑料原材料（中密度塑料原材料）和塑料原料。采用串联的回路、气相高压法反映器。塑料原材料密度为918－970kg/m3，熔融指数0.1－100。采用Z-N催化剂或SSC（单活性重心）催化剂。
催化剂与丙烷浓缩剂混入进到紧凑的预聚合反映器，一同送入共催化剂、乙烯、共聚单体和氢气。预聚合的浆液再进到第二台较大的浆液回路反映器，在超临界要求（75－100℃、5.5－6.5MPa）下操作。可消费双峰级产物。经闪蒸后的聚合物进一步送入流化床气相反映器，无须参加新催化剂，可失掉均聚物，气相反映落操作要求为：75－100℃、2.0MPa。第一套工业化安装于1995年在芬兰投运，阿布扎比建立的二条消费线（45万吨/年双峰级产物）于2001年下半年投运。第5套25万吨/年安装（第二套双峰级）也在中国上海石化公司建成，成为中国最大的塑料原材料安装，该工艺单线最大的设计才能可达30万吨/年。
- BP公司气相法Innovene工艺
可消费LLD塑料原材料和塑料原料产物，采用Z-N钛基、铬基或茂金属催化剂。铬催化剂可消费宽分子量散布的产物，齐格勒-纳塔（Z-N）催化剂消费窄分子量散布的产物。床层反映器操作要求紧张，为75－100℃和2.0MPa。可采用丁烯或已烯为共聚单体。己有30套消费线参与运转、设计或建立中。
才能领域为5万－35万吨/年。
Technip公司与BP公司协作，在欧洲、前苏联、南美、中国和马来西亚拥介BP公司消费塑料原料的Innovene工艺。BP公司Innovene塑料原材料才能现已超越800万吨/年，包括伊朗BandarIman、苏格兰格兰杰默斯、印度尼西亚梅拉克和马来西亚克尔蒂赫等的塑料原材料安装。中国独山子石化公司LLD塑料原材料/塑料原料安装的二次扩建也采用Innovene工艺，从12万吨/年扩增到20万吨/年。赛科新建的60万吨塑料原料将采用该技巧。
- 埃克森美孚公司管式和釜式反映工艺
采用高压自在基工艺消费LD塑料原材料均聚物和EVA（乙烯醋酸乙烯）共聚物。采用大规模管式反映器（才能13万－35万吨/年）和搅拌釜式反映器（才能约10万吨/年）。管式反映器操作压力高达300MPa，釜式反映器低于200MPa。高压工艺的长处是延长停留时刻，相反的反映器可从消费均聚物切换至共聚物。均聚物聚合物密度为912－935kg/m3，熔融指数为0.2－150。醋酸乙烯含量可高达30%。消费每吨聚合物的物耗、能耗为：乙烯1.008吨，电力800kwh，蒸汽0.35t，氮气5m3。已有23套高压法反映器投运，产能为170万吨/年。消费均聚物和各类共聚物。目前燕山新建的20万吨/年LD塑料原材料安装即采用该公司的管式法技巧。
- 三井化学公司高压浆液法CX工艺
可消费塑料原料和MD塑料原材料，采用高压浆液法CX工艺。可消费双峰分子量散布的产物。乙烯、氢气、共聚单体和超高活性催化剂进到反映器，在浆液形态下出现聚合反映，聚合物性质主动控制零碎可有用地控制产物质量，超高活性催化剂无须从产物中脱除。从浆液中别离出来的90%的溶剂，无须作任何处置就可间接循环至反映器。可消费窄或宽分子量散布的产物，密度为930－970kg/m3，熔融指数0.01－50。消费每吨产物的物耗、能耗为：乙烯和共聚单体1010kg，电力305kwh，蒸汽340kg，冷却水190t，氮气30m3。已有35条消费线投运或建立中，总才能360万吨/年。本国目前由于该技巧的企业重要有大庆的22万吨安装、扬子和燕山的14万吨安装，兰州的7万吨安装。
- 雪佛龙-菲利浦斯公司双回路反映器L塑料原材料工艺
用菲利浦斯石油公司L塑料原材料工艺消费线性塑料原料（L塑料原材料）。采用极高活性催化剂在回路反映器和异丁烷浆液中实行聚合。产物熔融指数和分子量散布可由催化剂、操作要求和氢气来调理控制。共聚单体可用丁烯-1、已烯-1、辛烯-1等。高活性催化剂使之无须脱除催化剂，聚合时无石蜡或其他副产物生成，大大增加了对环境的逸散净化。乙烯、异丁烷、共聚单体和催化剂陆续进到回路反映器，在低于100℃和约4.0MPa下出现反映，停留时刻约1小时。乙烯单程转化率超越97%。消费每吨产物的物耗、能耗为：乙烯1.007吨，催化剂和化学品2~10美元（关于不同产物），电力350kwh，蒸汽0.25t，冷却水185t，氮气30m3。已有82条消费线投运和建立，占世界塑料原材料才能34%。上海金菲公司的13.5万吨安装就是采用该技巧。茂名新建的35万吨/年的新安装也能够采用该技巧。
- Univation技巧公司高压气相法Unipol工艺
用高压、气压Unipol塑料原材料工艺消费LLD塑料原材料－塑料原料。
采用浆液催化剂和气相、流化床反映器。用惯例的和茂金属催化剂无须脱除催化剂步骤。投资和操作费用较低，对环境净化较少。乙烯、共聚单体和催化剂进到流化床反映器，操作要求为约100℃和2.5MPa。产物密度为915－970kg/m3，熔融指数0.1－200。按照催化剂类型可调理窄或宽分子量散布。已有89条消费线投运或建立。单线才能可为4万－45万吨/年。目前本国采用该技巧的安装较多，重要为茂名、吉化、扬子、天津、中原、广州、大庆、齐鲁等。
- Stamicarbon公司COMPACT工艺
该工艺采用先进的Z-N催化剂应用COMPACTSolution技巧消费密度为900－970kg/m3的塑料原材料。采用搅拌釜式反映器，聚合温度200℃。氢用于控制聚合物分子量。无须脱除催化剂步骤。消费每吨产物的物耗、能耗为：乙烯和共聚单体1.016t，电力500kwh，蒸汽400kg，冷却水230m3，高压蒸汽（产出）330kg。有5套安装投运，总才能65万吨/年。
- 巴塞尔聚烯烃公司Hostalen工艺
用搅拌釜的Hostalen工艺消费塑料原料。采用并联或串联的二台反映器实行浆液聚合。消费每吨产物的物耗、能耗为：乙烯和共聚单体1.015t，蒸汽400kg，电力350kwh，冷却水165m3。已有31条消费线运转或设计中，消费才能近340万吨/年。目前在本国采用该技巧的安装为辽化公司，消费才能唯有4万吨。该技巧目前单线最大消费才能可到达35万吨/年，可消费包括双峰在内的简直全部产物，其中其薄膜、中空和管材等产物在世界上具有一定的著名度。
- 埃尼化学公司高压法工艺
采用高压法釜式或管式工艺消费LD塑料原材料和EVA。LD塑料原材料密度为918－935kg/m3，EVA中VAM（醋酸乙烯单体）含量可从3%－40%。己有24条消费线运转或设计中，单线才能可高达20万吨/年。目前该安装投资费用和能耗绝对较高，新建安装普通不采用该技巧。
- Stamicarbon公司高压法工艺
应用高压管式反映器消费LD塑料原材料和EVA共聚体。消费每吨产量的物耗、能耗为：乙烯1.005t，电力800kwh，高压蒸汽230kg，冷却水120m3，高压蒸汽（产出）650kg。1996年起，已有单线才能15万－30万吨/年安装多套投运，总才能超越180万吨/年。